
【宏润达幕墙】分享:超 高建筑倾斜玻璃幕墙外悬挑吊篮施工做法
2026-05-18常见问答
随着社会和建筑业的不断发展,对建筑业的施工水平要求也越来越高。奇异建筑也越来越多,建筑的外立面造型施工也是幕墙施工的一大难点。在倾斜面幕墙施工的过程中若分层搭设电动吊篮,会造成费用高、施工效率低、工期长、施工人员施工不便,成品保护难度大等问题。
1 前言
随着社会和建筑业的不断发展,对建筑业的施工水平要求也越来越高。奇异建筑也越来越多,建筑的外立面造型施工也是幕墙施工的一大难点。在倾斜面幕墙施工的过程中若分层搭设电动吊篮,会造成费用高、施工效率低、工期长、施工人员施工不便,成品保护难度大等问题。
未来项目外立面装修工程中,经过不断研究、总结和实践,整理出一套效果显著、技术先进、能确保工程质量和施工安全、降低施工成本的施工工法。为便于推广应用,使超 高层倾斜面幕墙吊篮施工工艺更趋于规范化、标准化,在研究和广泛应用该项技术的基础上,经分析总结形成本工法。
2 工法特点
2.1该工法施工工艺可以满足倾斜面幕墙施工的施工要求。
2.2该工法施工工艺简单,取材方便,后场标准化加工,加工精度高、速度快。
2.3该工法施工成本低,操作灵活、工作效率高,并能保证施工质量。
2.4该工法施工速度快,有效缩短工期,经济效益高。
3 适用范围
本工法可广泛应用于各类公共建筑、场馆等具有超 高层倾斜面幕墙装饰工程,对构造相同的幕墙装饰工程同样具有借鉴意义。
4 工艺原理
通过自行制作的吊篮外挑装置与自制的吊篮施工辅助滑轮设备组合成超 高层倾斜面幕墙外挑吊篮施工设备,在吊篮安装运行过程中,将吊篮外挑装置的一端固定在混凝土楼层板边缘位置。
安装龙骨时,吊篮在上升过程中,运行至相应楼层时,操作人员手动去掉角铁和钢管连接的一根螺栓,剩余的一根螺栓形成一个轴承,然后把外挑装置上翻转到室内,吊篮沿钢丝绳继续上升,上升过程遇到相应楼层以此类推;吊篮下降时,当吊篮运行至相应楼层时操作人员把钢丝绳外挑装置翻至室外,使钢丝绳进入外挑装置一端的滑轮槽口,另一端插入螺栓固定后再继续下降。
安装面板市,在吊篮上装配两个吊篮施工辅助滑轮设备,根据施工现场吊篮作业面需要伸展的长度进行调节伸展长度,作业人员提供了作业面,同时吊篮通过滑轮沿着玻璃面板上下运行,既保障了吊篮的有效运行,又起到了对玻璃的保护作用。
5 工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.1.1安装工艺流程
施工准备→材料加工→吊篮外挑装置与吊篮施工辅助滑轮设备组装→吊篮搭设→吊篮外挑装置搭设(幕墙龙骨安装)→吊篮施工辅助滑轮设备安装(玻璃面板安装)→外挑装置上推翻到室内(吊篮上升至对应楼层)/外挑装置上推翻到室外(吊篮下降至对应楼层)→吊篮施工辅助滑轮设备安装校正、加固→吊篮运行→完工验收→设备拆除
5.2施工要点
5.2.1技术准备
根据原建筑结构以及图纸,对施工现场斜率进行计算,确定挑件安装楼层及长度,骨架安装结束后根据现场施工情况确定吊篮辅助设备加工尺寸。
5.2.2材料订货
计算需用材料数量,按照施工吊篮排版图所定编号提出吊篮外挑装置与吊篮施工辅助滑轮设备材料订购单。
5.2.3测量放线
根据吊篮搭设位置,采用线锤、墨线、水平仪等测量工具在建筑物楼板边缘位置上定出挑件安装中心线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差小于2cm。
5.2.4材料加工与组装
在楼层每隔3层设置2个钢丝绳外挑装置,钢丝绳外挑装置由80*60*4钢方通、50*50*4角铁、滑轮、φ8及φ12的螺栓组、100*150*6mm钢板、及M12的化学锚栓构成;在施工吊篮上设置可拆卸可移动的超 高层倾斜面幕墙施工吊篮辅助设备,篮辅助设备由60*60*4方钢管、50*50*3方钢管、直径5.8mm钢插销(长度70mm)、直径1.5mm钢插销(长度12mm)、R:75橡胶滚轮、4mm厚100*100钢板、3mm厚折制钢板、1mm厚降噪垫片及M5不锈钢螺栓构成。
做法1:在吊篮钢丝绳靠近混凝土楼层板边缘位置使用四只M12化学锚栓固定100*150*6mm的钢板,在钢板上焊接80*60*5mm的钢方通。钢方通水平方向开2个φ10的孔,通过M8的螺栓把50*50*4的角铁和钢方通进行活连接,角铁的另一端安装一个滑轮,这样就形成了一个能把吊篮钢丝绳外挑装置;
做法2:选取一根长度600mm的50*50*3方钢管在一面开5个孔道刚好可通过直径5.8mm钢插销(长度70mm)的圆孔,孔道间隔100mm;
在方钢管开孔的对立面取中间位置开一个长度为400mm条形孔道,同时选取一根长度550mm的60*60*4方钢管,在一端侧面间隔100mm处开孔,开1个孔道刚好可通过直径5.8mm钢插销(长度70mm)的圆孔,同时在方钢管开孔的对立面对齐开圆孔;
选取一块4mm厚100*100*钢板在四个角位置开孔,孔道位置取直角对边8mm处为孔道圆心,孔道刚好可通过M5不锈钢螺栓的圆孔即可,4mm厚100*100钢板开好孔道后焊接在60*60*4方钢管一端,焊接位置与60*60*4方钢管开孔位置相反方向;
定制一个 R:75橡胶滚轮,将R:75橡胶滚轮焊接在50*50*3方钢管一端,定制R:75橡胶滚轮上的钢板固件与50*50*3方钢管同样采用满焊方式进行焊接固定;
根据施工中采用吊篮设备中间横档方钢管大小尺寸定制一块3mm厚折制钢板与1mm厚降噪垫片,3mm厚折制钢板和1mm厚降噪垫片与4mm厚100*100钢板对齐同样位置开孔,孔道刚好可通过M5不锈钢螺栓的圆孔;以上构件即可组装成一件施工吊篮吊篮辅助设备。
5.2.5 投入使用
使用:在安装龙骨时:在混凝土楼层板边缘使用四只M12化学锚栓固定100*150*6mm的钢板,在钢板上焊接80*60*5mm的钢方通。钢方通水平方向开2个φ10的孔,通过M8的螺栓把50*50*4的角铁和钢方通进行活连接,角铁的另一端安装一个滑轮,这样就形成了一个能把吊篮钢丝绳外挑装置。当吊篮在上升过程中,运行至相应楼层时,操作人员手动去掉角铁和钢管连接的一根螺栓,剩余的一根螺栓形成一个轴承,然后把外挑装置上推翻到室内,吊篮沿钢丝绳继续上升,上升过程遇到相应楼层以此类推。吊篮下降时,当吊篮运行至相应楼层时操作人员把钢丝绳外挑装置翻至室外,使钢丝绳进入外挑装置一端的滑轮槽口,另一端插入螺栓固定后再继续下降,到相应楼层以此类推。
在安装面板时:①将焊接好4mm厚100*100*钢板的60*60*4方钢管一端贴紧施工吊篮设备中间横档方钢管外立面,用3mm厚折制钢板加上1mm厚降噪垫片对孔扣在吊篮方钢管上,调整好位置后用四个M5不锈钢螺栓将其固定;②将焊接好 R:75橡胶滚轮的50*50*3方钢管一端插入60*60*4方钢管内,根据施工现场需要伸展的长度进行调节;③调节完毕后将直径5.8mm钢插销(长度70mm)插入60*60*4方钢管与50*50*3方钢管对孔中进行伸缩限位固定,在直径5.8mm钢插销(长度70mm)尾部设置穿孔附带插销装置,预防钢插销脱落出现安全事故;④同一台吊篮为保持相对稳定性,需要采用两件一样长短的伸缩装置,按照相同施工制作安装方法将其对称固定在施工吊篮上,在安装面板时,使吊篮通过滑轮沿着玻璃面板上下运行,既保障了吊篮的有效运行,又起到了对玻璃的保护作用。
6 材料与设备
6 质量控制
6.1原材料质量要求
热镀锌钢板、方钢管、角钢、钢插销、橡胶滚轮、钢板、降噪垫片、不锈钢螺栓以及膨胀螺栓必 须要有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。抽查规格尺寸的允许偏差,应符合规范标准要求。热镀锌钢板的品种、规格、型号以及磨边处理等,应符合设计要求。
6.2控制措施
6.2.1工程所使用的各种材料,材料和组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告,其质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
6.2.2施工前,由技术质量部组织对项目部成员的新工艺交底,明确质量的关键控制点。
6.2.3施工作业人员进入现场前,必 须进行施工前的技术和工艺交底,编制详细的书面交底至每一位参与施工的作业人员,包括技术工人、材料员。
6.2.4根据现场吊篮搭设位置进行防线,放线完毕后进行复核后,方可进入下道工序。
6.2.5吊篮辅助设备与吊篮的连接安装牢固,防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察、手扳检查:检查验收记录和施工记录。
6.2.6实施现场施工质量安全责任制,每一位管理人员对自己所监管的施工区域质量安全负责。
7 安全措施
7.1成立项目安全领导小组
项目经理为安全活动领导小组组长,成员由项目安全员、技术负责人、劳务班组长组成。
主要工作为:
7.1.1施工人员的进场安全教育、技术交底,对新工艺安全要求的交底;
7.1.2施工过程中安全带、安全帽佩戴情况的时时监控;
7.1.3施工过程中每周对挑架进行检查。
7.1.4施工过程中检查吊篮操作人员是否规范操作。
7.2采取的安全措施
7.2.1施工作业人员进入现场前,必须进行施工前的安全培训、技术和任务交底,明确各自职责。服从指挥,听从分配,不违章指挥,不违章操作。
7.2.2对新工艺的岗前培训,书面交底至每一位参与施工的作业人员,包括技术工人、小工、材料员。
7.2.3现场临时用电及配电箱放置要符合电气安全规程,电气开关和手动电动工具要有漏电保护器。
7.2.4配电线路的允许荷载冗余量保持在30%;不得使用绝缘破损的线路,尤其是用于组合脚手架上电源的供给。
7.2.5现场所有人员严禁吸烟,不得将火种带入现场。
7.2.6干粉灭火器必须提前安排在施工现场指 定地方;在有焊接作业的操作面上,放置干粉灭火器 MFZL-8型(ABC)2个。
7.2.7从事电焊作业的人员应持证上岗,使用面罩或护目镜。在焊接作业时,必须开设动火证,设置接火斗,配置看火人员。电箱设备配备漏电保护,做到一机一闸保护。
7.3挑件安装操作安全控制
7.3.1埋件施工人员,在施工时不应将大块凿除混凝土随意向下抛洒,悬挂篮车内的废弃 物及时清理,并将垃圾用铲具清理,装入垃圾袋,由辅助人员用绳索将装好垃圾提出倾倒在制定区域。不得在悬挂篮内放置超过3块以上预埋板。在悬挂缆车下方方圆8米设置警戒标志,其他施工人员严禁进入危险区域内,防止垃圾掉落砸伤其他人员。
7.3.2电锤打孔时,电锤的钻头必须垂直于工作面,要用手均匀按压电锤,连续送进,不得使钻头在孔眼内左右摆动,以免扭力损伤操作人员。专职安全员监护好电源线路,不得将篮体从电源线上扎过。以免损伤电动工具线路,漏电造成电击伤害。
7.4电动升降平台操作安全控制
7.4.1作业人员进入悬挂篮操作施工前,必须学习现场的安全规定,针对新型吊篮使用的施工操作进行专项技术交底,必须按专项施工方案使用操作。
7.4.2在使用中应定期检查(每天下班前),每班组配备1个专职安全员进行巡检。发现轮子转动不灵活时及时加注黄油,或更换轮子。检查篮体钢材焊接的焊口是否脱焊,是否有损伤,若有损伤及时维护。
7.5吊篮施工辅助设备操作安全控制
7.5.1作业人员在设备操作施工前,必须学习现场的安全规定,针对吊篮施工辅助设备使用的施工操作进行专项技术交底,必须按专项施工方案使用操作。
7.5.2在使用中应定期检查(每天下班前),每班组配备1个专职安全员进行巡检。发现安全插销松动时及时插紧插销,或更换插销。检查50*50*3方钢管与R:75橡胶滚轮钢板焊口/4mm厚100*100钢板与60*60*4方钢是否脱焊,是否有损伤,若有损伤及时维护。检查安全带,安全绳、钢丝绳是否有损伤或使用正常,绳扣是否有松动状况,槽钢轨道固定部位是否有松动,篮车轮子是否有脱轨状况,若发生状况及时汇报及时更换或维修。在篮车使用期间,每天做好检查、危险源排查、维修维护记录。
8 环保措施
8.1工程施工过程中严格遵守《绿色施工导则》、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640)、《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)等国家、行业和地方有关环境保护的法律、法规、规范及相关规定。
8.2安全环境部,在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律法规类文件,加强对施工现场燃油、废弃材料、废渣的控制和治理,遵守废弃物处理的有关规定,做好施工期间不扰民。
8.3将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识项目,施工场地文明整洁。
8.4现场施工机械选用低噪音型的。
8.5楼层装卸物料时应做到轻拿轻放,防止振动和噪音,禁止采用自卸方法进行物料卸放。
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